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制造合金铸件的要求
2020/7/8

  合金铸件的要求:

(1)泡沫模型密度要小浇铸,在保证泡沫表面质合金铸件量,保精铸件证模型强度的前提下,泡沫应做得越轻越好, 以减少浇注时的发气量。 (2)泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前应抽检其烘干铸造件过程的重量变化,做出烘烤 重量变化曲线图,只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。 (3)浇注系统,特别是直浇道和横浇道不应上涂料,这样可以使浇注时产生的气体能快速充 (4)在浇口杯处上精铸件面盖一个档板,可把返喷精密浇铸上来的钢水挡住,使其不能飞溅出来,危及现场操作 工人。分地 抽走,而且不上涂料,节精合金铸件密浇铸省了涂料的消耗。(l)涂料的涂刷铸造件不要一次完成,一次完成涂刷会使涂层变厚,涂料易开裂,应上二至三层,涂层整体厚度应控制在1mm 左右。控制涂层厚度的原则是,在铸件不粘砂的前提下,涂层应尽 量薄,以便于气体能尽快通过涂层排出。 (2)每层涂料上完后须要烘干,方可进行下一轮涂刷或造型,如果涂层没干透,浇注时钢水遇到水分会产生大量气体,造成返喷,另外涂层没干透,涂料透气性差,气体无法及时排出,易使 铸件产生气孔、渣孔。返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全铸造件,须予以重视。

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